Ocelové broky
W Abrasives™ spolehlivé, kvalitní ocelové broky s vysokým obsahem uhlíku, které překračují nejpřísnější výrobní standardy
Naše ocelové broky jsou vyráběny za přísných podmínek a unikátním kalicím procesem, což vám umožní získat abrazivní broky z vysokouhlíkové litiny s optimální pružností, nízkým obsahem chloridů – konduktivitou a vysokou odolností vůči únavě materiálu. Používají se převážně při tryskání – od odstraňování písků ve slévárnách až po odstraňování okují ve válcovnách oceli. Naše HC ocelové broky splní i ty nejnáročnější požadavky.
Výhody uživatelů ocelových broků
Výhody uživatelů ocelových broků
3 KLÍČOVÉ VLASTNOSTI
Zlepšete své schopnosti přípravy povrchu s našimi ocelovými broky.
100% recyklovatelné
Vyberte si naši ekologickou tryskací ocelovou abrazivní směs vyrobenou z vysoce uhlíkové oceli pro zajištění trvalé účinnosti. Přijměte udržitelnost bez kompromisů ve výkonu.
Vzduchem kalený
Prozkoumejte trvalou odolnost s naším tepelně upraveným ocelovým granulátem. Díky tepelnému procesu poskytují naše kulatá abraziva optimální efektivitu tryskání při zachování dlouhé životnosti tryskacího materiálu.
Celosvětově dostupné
Spolehněte se na naše ocelové broky pro univerzální dostupnost, zajišťující stálý a spolehlivý zdroj pro všechny vaše mezi-kontinentální požadavky na přípravu povrchu.
Výkonnost ocelové drtě
Výkonnost ocelové drtě
Vyvažování tvrdosti a efektivity
48 HRC tvrdost – pro optimální výkon
S tvrdostí 48 HRC dosahuje brok W Abrasives ideální rovnováhy mezi spotřebou a efektivitou: dostatečná energie nárazu k dosažení požadovaného čištění, přičemž je dostatečně měkká ke snížení opotřebení stroje a spotřeby média.
Konzistentní povrchová úprava
Formulováno s úzkým rozsahem tvrdosti, což znamená pro váš výrobní proces konzistentnější, stabilnější a spolehlivější výsledky čištění.
Snížené riziko selhání nátěrů
S hladinami chloridů a solí pod 50 μS/cm si můžete být jisti snížením možnosti kontaminace povrchu abrasivem, což zajišťuje delší životnost nátěrů.
SP verze pro vysoký náraz a Peening
Specifické tvrdosti jsou k dispozici pro některé obtížně obtížné a peening aplikace. Typické požadované tvrdosti jsou: 54 RHC a 58 RHC.
Trhy a použití
Trhy a použití
Dopad ocelových broků
Objevte všestranné využití ocelových broků na trzích, jako jsou slévárny, kovárny, ocelárny a automobilový průmysl.
Slévárny
Kovárny
Ocelárny
Automobilový průmysl
Specifikace
Specifikace
Zde naleznete standardní specifikace a vlastnosti našeho uhlíkového ocelového broku, včetně tvrdosti, tvaru, velikosti, mikrostruktury, houževnatosti atd. Vyrábíme 2 standardní specifikace, buď SAE (hlavně používané v Americe a Asii), nebo WAE (hlavně používané v Evropě).
| Chemická analýza | Podle normy SAE J827 %C 0,8-1,2 %Si 0,4-1,2 %S < 0,05 %P < 0,05%Mn 0,35-1,20 : S070 a S110 %Mn 0,50-1,20 : S170 %Mn 0,60-1,20 : S230 a vyšší |
| Sítová analýza | Podle normy SAE J 444 |
| Tvrdost | 40-51 HRC (390 – 530 HV) *jiné tvrdosti k dispozici na vyžádání pro peenigové aplikace (54 HRC a 58 HRC standardně) |
| Standardní odchylka | Na 10 měřeních provedených v polovině poloměru částic. Aritmetický průměr absolutních hodnot odchylek: < 3 HRC |
| Standardní odchylka | ± 3 Rc nebo ± 40 HV |
| Mikrostruktura x500 | Popuštěný martenzit s 15% zbytkového austenitu |
| Minimální hustota měřená vytěsněním alkoholu | > 7,0 g/cm |
| Vodivost | < 30 µS/cm |
Pokud Vaše potřeby vyžadují jiné specifikace, kontaktujte prosím naše týmy zde
Rozložení velikosti
Rozložení velikosti
| Ocelová drť
Produkt |
Otvory síta v mm (hodnoty dané v kumulované váze %) | ||||||||||||||||
| 2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
| S780 | AP | 85% min | 97% min | ||||||||||||||
| S660 | AP | 85% min | 97% min | ||||||||||||||
| S550 | AP | 85% min | 97% min | ||||||||||||||
| S460 | AP | 5% max | 85% min | 96% min | |||||||||||||
| S390 | AP | 5% max | 85% min | 96% min | |||||||||||||
| S330 | AP | 5% max | 85% min | 96% min | |||||||||||||
| S280 | AP | 5% max | 85% min | 96% min | |||||||||||||
| S230 | AP | 10% max | 85% min | 97% min | |||||||||||||
| S170 | AP | 10% max | 85% min | 97% min | |||||||||||||
| S110 | AP | 10% max | 80% min | 90% min | |||||||||||||
| S070 | AP | 10% max | 80% min | 90% min | |||||||||||||
| Číslo síta | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
| Velikost síta (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
| Velikost síta (palce) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Kumulativní rozdělení velikosti (%)
Dokument pouze pro informační účely. Nezávazné.
Kontaktujte svého místního zástupce pro nejnovější verzi technických listů.
|
Product |
Sieve opening in mm (values given in cumulated weight %) | ||||||||||||||||
| 2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
| W S780 | 0 | >90 | >97 | ||||||||||||||
| W S660 | 0 | <20 | >97 | ||||||||||||||
| W S550 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S460 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S390 | 0 | <20 | >85 | >97 | |||||||||||||
| W S330 | 0 | <10 | >85 | >97 | |||||||||||||
| W S280 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S230 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S170 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S110 | 0 | <20 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S070 | 0 | <5 | >90 | >97 | |||||||||||||
| Screen Number | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
| Screen Size (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
| Screen Size (inches) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Cumulative Size Distribution (%)
Document for informational puspose only. Not contractual.
Contact your local representative for latest version of the technical data sheets.
Velikosti ocelových abraziv W Abrasives a obecné aplikace
Velikosti ocelových abraziv W Abrasives a obecné aplikace
Graf výše uvádí velikosti abraziv, které se nejčastěji používají při grenaži – zvýrazněné tečky vlevo od čísla SAE představují přibližný tvar a velikost skutečných abrazivních broků. Kulaté ocelové broky W Abrasives jsou tepelně zpracované a mají tvrdost 40 až 51 Rockwell „C“. Angulární produkty W Abrasives jsou dostupné v různých stupních tvrdosti. (Na základě výsledků získaných s průměrem 19 1/2″ w/a při 2250 ot./min). Není často používáno
Ocelové broky S-70, S-110, S-170
Přibližná velikost abraziva: 0,007″, 0,011″, 0,017″
Očekávaná výška oblouku při peeningu: 0,004 až 0,007 A, 0,007 až 0,011 A, 0,012 až 0,015 A
Povrchová úprava broky: Jemný, hladký povrch broky.
Výborné pokrytí.
Obecné použití: Grenaž relativně malých železných a neželezných odlitků. Odstraňování lehkých okují z výkovků a kalených dílů. Grenaž opracovaných dílů. Odstraňování okují z válcoven, rzi a jiných usazenin.
Odpovídající velikost SAE abraziva: G-80, G-50, G-25
Ocelové broky S-230, S-280, S-330
Přibližná velikost abraziva: 0,023″, 0,028″, 0,033″
Očekávaná výška oblouku při peeningu: 0,016 až 0,019 A, 0,020 až 0,024 A, 0,024 až 0,028 A
Povrchová úprava broky: Střední, lehká úprava broky.
Dobré pokrytí.
Obecné použití: Grenaž šedé litiny, tvárné litiny, lehkých ocelových odlitků, středních výkovků, kalených dílů a těžkých okují, – odstranění rzi a jiných usazenin.
Odpovídající velikost SAE abraziva: G-25
Ocelové broky S-390, S-460, S-550
Přibližná velikost abraziva: 0,039″, 0,046″, 0,055″
Očekávaná výška oblouku při peeningu: 0,007 až 0,011 C, 0,012 až 0,016 C
Povrchová úprava broky: Střední až těžká úprava broky.
Průměrné pokrytí.
Obecné použití: Grenaž oceli, těžkých tvárných a šedých litinových odlitků.
Odstraňování okují z velkých sochorů, bram, – odstranění rzi a jiných usazenin.
Odpovídající velikost SAE abraziva: G-18, G-16, G-14
Úprava povrchu abrazivem (grit finish): Hluboké, hrubé leptání
Ocelové broky S-660, S-780
Přibližná velikost abraziva: 0,066″, 0,078″
Povrchová úprava broky: Hrubé pokrytí.
Dostatečné pro většinu aplikací.
Obecné použití: Těžké ocelové odlitky.
Odstraňování tvrdých a těžkých okují.
Odpovídající velikost SAE abraziva: *G-12
Úprava povrchu abrazivem (grit finish): Velmi hrubé
Často kladené otázky (FAQ) o ocelových brocích
Často kladené otázky (FAQ) o ocelových brocích
Klíčové dotazy k abrazivům z ocelových broků
Grenaž s ocelovými broky je proces přípravy povrchu, který využívá ocelové broky s vysokým obsahem uhlíku k čištění, odstraňování okují nebo zpevnění povrchů. Tento proces se hojně využívá v průmyslech, jako jsou slévárny, kovárny, ocelárny a automobilový průmysl, díky své účinnosti.
Ocelové broky se běžně používají při grenaži k odstranění písku ve slévárnách, k odstranění okují v ocelárnách a při dalších potřebách přípravy povrchů. Jejich litá kompozice s vysokým obsahem uhlíku zajišťuje optimální pružnost a výkon.
Grenaž je obecně jednoduchý proces a jeho účinnost lze snadno optimalizovat pomocí správného vybavení, odborných znalostí a použití vysoce kvalitních abraziv, jako jsou ocelové broky W Abrasives. Nicméně, jednoduchost procesu se liší v závislosti na konkrétní aplikaci, složitosti opracovávaných dílů a požadované povrchové úpravě.
Pískování obvykle využívá částice písku a další nemetalická abraziva pro čištění nebo přípravu povrchů, zatímco grenaž používá kovové broky (vysokouhlíkové, nízkouhlíkové, řezané drátěné broky a další) k dosažení efektivnějších a trvanlivějších výsledků.
Ocelové broky poskytují konzistentní povrchovou úpravu díky úzkému rozsahu tvrdosti, což zajišťuje stabilnější a spolehlivější výsledky čištění pro váš výrobní proces.
Zdroje a ke stažení
Mohlo by vás také zajímat
Mohlo by vás také zajímat
Abrazivní produkty k objevování
Ocelová drť
Ocelová drť s vysokým obsahem uhlíku, vyráběná pod přísnou kontrolou kvality a za přísných podmínek, pomocí unikátního procesu kalení vzduchem, který zajišťuje dlouhou životnost abraziva.
Objevte ocelovou drť
Hybrid Shot™
Byla speciálně vyvinuta, aby splnila nové požadavky na odstranění písku ve slévárnách a odstranění okují v kovárnách a při tažení drátů. Snížením opotřebení strojů pomáhá snižovat náklady na údržbu a současně dosahuje vynikajících výsledků čištění.
Objevte Hybrid Shot™
Stainium™
STAINIUM™ byl speciálně vyvinut pro aplikace odstraňování okují, kde je požadována nízká drsnost na konci procesu. Je dostupný zejména v jemných zrnitostech a poskytuje stabilní pracovní směs pro konzistentní povrchovou úpravu.
Objevte Stainium™
