ダストテープキット
ピーニングまたはショットブラストされたコンポーネント上のダスト粒子の量とサイズを分析および測定するのに使用されます。
塗装や表面処理を行う前に、金属表面が汚れていないことを確認するために、クリーニング中は金属表面に細心の注意を払う必要があります。ダストテープテストキットを使用すると、適切な腐食保護を妨ぐことが可能な残留粒子を検出することが可能になります。
このISO 8502規格ベースのツールは、金属ダストの存在率を正確に推定することができます。W Careの専門家は、これらの粒子を除去するためのソリューションを推薦することができます。
利点
利点
ダストテープキット
ピーニング加工されたスチール部品のダストをチェックする理由とは？
錆の発生は、塗装の品質が悪かったり、適切な予防処理が行われていない表面の粗度だけが原因ではありません。ダストの粒子の一部はかなり大きく（100μmを超える場合が多い）、これは腐食を誘発することがあります。
ダストテープテストキットは、これらの粒子を特定するのに役立ち、ピーニング工程に関する貴重な情報や、隣接活動による交差汚染などの付随的な問題を提供します。
特性
特性
ダストテープキット
ダストテープキットの使い方
ISO 8501-1規格では、材質を4つのカテゴリに分類しています。ピーニング前の目に見える酸化に応じて、A、B、C、Dとなります。クラスA、B、Cは、ピーニング処理後にダストテープテストキットを使用して分析されます。しかし、クラスDは非常に腐食しているため、このツールの有用性は限られてしまいます。
ダストテープテストキットは、エルコメター142と呼ばれる特殊な接着剤を使用しており、W Careの専門家がこれを分析された表面に塗布します。次に、Elcometer 145またはダストテープローラーを使用して、ツールの定期的な較正により、接着剤に3シリーズの一定の4 kgから5 kgの力を加えます。
ダスト分析技術
ダスト分析技術
ダストテープキット
ダストの量と粒子サイズの評価
金属構造から粘着テープを除去した後、未使用のダストテープテストキットシートに貼り付けます。シートには、より良い粒子観察のための明暗ストリップが含まれています。x10ルーペを用いて試料が研究されます。
最初のステップは、ダストテープテストキットによって示される基準量と比較して、粘着テープによって保持されるダストの量を評価することです。
この測定は5つのクラスに分類されており、第1のクラスは粒子数が少なく、第5のクラスは粒子数が非常に多くなります。クラスの等級は、最も近い比較可能な測定値に基づいて帰属されます。
次に平均粒径を評価します。x10ルーペを使用して、他の6つの参照クラスと比較します。クラス0は目に見えない粒子を示し、クラス5は2.5 mmを超える粒子サイズを含みます。対応する番号はモデルシートに記録されています。
成果に基づいて実施する施策
クラス3、4および5は、速やかに適用される措置を必要とする場合があります。これらの対策には、ブラスト室の吸引を調整すること、より適切なショットを使用すること、ホットスポットを監視すること、さらにはダストとその影響を減らすためにブラスト作業場を工場の他の部分から分離することが含まれます。
