Maintenance, Entretien, Réparation : Comment éviter les temps d’arrêt de vos grenailleuses ?

Vous le savez, un arrêt de votre production, aussi court soit-il, a des conséquences sévères : diminution de la production, perte financière, mobilisation des collaborateurs, recherche de la source du problème, intervention de maintenance en urgence… Votre priorité doit être la sécurité de votre système de production afin d’éviter le pire. Opter pour la maintenance préventive constitue une garantie d’interventions de réparation et d’entretien rapides et efficaces.

Quand le pire peut se produire : arrêt critique dû au manque d’entretien des turbines de grenaillage et du rideau d’air 

Dans une fonderie de pièces d’acier pour l’industrie automobile, l’efficacité et la qualité du grenaillage sont primordiales. Cependant, en raison d’un défaut d’entretien régulier des turbines et du nettoyage du rideau de grenaille, la machine de grenaillage connaît une diminution notable de sa performance.

Ce scénario n’est pas un cas isolé ! Il souligne l’importance cruciale d’un entretien régulier et professionnel des équipements de grenaillage. Un programme de maintenance préventive et de suivi régulier par nos équipes W Care aurait pu détecter et résoudre ces problèmes avant qu’ils ne conduisent à un arrêt complet de la production. 

Services techniques W Care – Votre partenaire pour vos opérations de grenaillage  

 W Abrasives est connu depuis longtemps pour répondre aux besoins de ses clients en matière d’abrasifs métalliques, mais saviez-vous que W Abrasives est également un fournisseur de services clés en main pour les équipements de grenaillage ?  

 En effet, c’est une approche premium que Winoa veut proposer à ses clients dans le monde. L’équipe technique W Care peut aider à fournir les éléments opérationnels fondamentaux et efficaces pour faire des opérations de grenaillage une réussite technique.   

 Notre point d’attention se focalise sur la productivité. Pour cela, Winoa a mis en place un programme baptisé « PPM » (Maintenance Préventive/Prédictive) qui a pour finalité d’obtenir les meilleurs rendements d’exploitation tout en réduisant les coûts. 

Les 3 points essentiels du programme « PPM » (Maintenance Préventive/Prédictive)   

1 – Savoir ce qui ne va pas avant d’agir 

L’observation des conditions existantes d’exploitation et l’analyse de l’environnement et des processus sont des composantes essentielles pour comprendre les relations de cause à effet des différents éléments « autodestructeurs » d’une grenailleuse. En effet, savoir ce qui ne va pas avant d’agir, c’est établir des ordres de priorité. Il faut être sûr de s’attaquer à la véritable cause d’un problème plutôt que de traiter un symptôme.  

 2 – Rapidité et réactivité d’intervention 

Les réglages, les remplacements et les réparations doivent être effectués rapidement et surtout correctement.  

Parmi les premières actions :  

• Savoir ce qu’il faut faire 
• Savoir quand il faut le faire 

 3 – Contrôler  

Le contrôle va grandement dépendre de la capacité du technicien qui intervient à observer. Les parties essentielles de vos grenailleuses à observer se situent depuis les turbines et leurs composants (pales, cage de contrôle, impulseurs) jusqu’au système du convoyeur de grenaille (vis sans fin, élévateur à godets, tamis rotatif, roulements), ainsi que du fonctionnement du lavage à air (airwash separator) ou du séparateur magnétique.

Le technicien doit : 

• Savoir regarder 
• Savoir penser 
• Savoir agir 

Pour chaque action de maintenance préventive ou des travaux sur votre grenailleuse, ces trois points clés doivent être gardés à l’esprit. Il en va de la sureté des opérateurs, de la sécurité des machines et de l’optimisation de la production et des coûts associés. 

Maintenance : préservez la valeur de vos machines et systèmes de sablage  

La fourniture d’un service technique est un élément capital de la relation commerciale que Winoa souhaite entretenir avec ses clients.  

 Winoa estime que les abrasifs et les équipements de sablage vont de pair et que l’un ne va pas sans l’autre. C’est cette philosophie et ce partenariat avec nos clients qui nous placent leader du marché des abrasifs pour l’acier.  

W Care, une équipe expérimentée, qualifiée et internationale 

Grâce à l’expertise et au savoir-faire de nos équipes W Care, nous pouvons vous proposer des projets « clé en main » complets, qui incluent : 

• Les pièces  
• Les mises à niveau des machines  
• La supervision des tâches 
• L’installation 
• Les réglages de précision 
• L’optimisation après le démarrage 
• La formation 
• Des programmes de maintenance complets 

Une équipe mondiale d’experts intervenant partout où se trouve votre site industriel sur la planète : 

• Audits et diagnostics de vos lignes de grenaillage  
• Formation de vos équipes 
• Mise en place et suivi de centres de test et d’essais industriels 
• Conseil technique sur le choix de grenaille à utiliser pour optimiser vos objectifs de production  
• Déploiement de l’approche TCO (coût réel d’un produit ou d’un service) face à vos demandes de prestation 

 Contactez nos spécialistes pour discuter de la façon dont l’équipe technique Winoa peut devenir un partenaire de votre entreprise. 

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