Abrasives

Média de précontrainte

Média de précontrainte

AMÉLIORER LA DURÉE DE VIE DES COMPOSANTS AVEC LE GRENAILLAGE

Le média de précontrainte ou le “Shot peening” est utilisé dans les opérations de grenaillage. Il s’agit d’un processus de travail à froid dans lequel la surface d’une pièce est bombardée de petites particules sphériques pour éliminer les contraintes de traction résiduelles et/ou ajouter des contraintes de compression à la pièce.

En conséquence, l’utilisation de grenaillage augmente la durée de vie de nombreux composants en éliminant les contraintes de traction résiduelles et en résistant aux contraintes de traction appliquées.

Retrouvez ici une liste des abrasifs et shot fabriqués et distribués par Winoa

En apprendre plus sur le grenaillage de précontraite

grenaillage - Winoa

Nos types de grenaille les plus couramment utilisés pour le grenaillage

Découvrez nos offres de médias

Explorez notre sélection de médias de grenaillage, allant de la grenaille en acier ronde à haut carbone aux billes de verre pour des applications plus douces et de finitions.

AMS

La grenaille AMS est une grenaille d’acier destinée au grenaillage de précontrainte ou aux opérations de formage, conçue pour répondre aux strictes exigences des secteurs de l’aérospatiale et de la défense

Voir AMS

UFS

La grenaille UFS (Ultra-Fine Shot) est une grenaille au carbone de haute qualité pour le grenaillage de précontrainte. Elle est développée par Winoa IKK Japon, un fabricant de pointe pour les équipements et abrasifs de traitement de surface.

Voir UFS
Cut Wire

Fil coupé

Le fil coupé est un abrasif de haute qualité obtenu en coupant du fil à une longueur égale à son propre diamètre.

Voir Fil coupé
High Durability Cut Wire peening

Fil coupé HD

Notre grenaille de précontrainte en fil coupé de haute durabilité, fabriquée par notre partenaire réputé Toyo-Seiko, est une grenaille à traitement thermique spécial vous permettant d’économiser de l’argent.

Voir Fil coupé HD

Abrasif rond haut carbone

Notre grenaille d’acier est fabriquée dans de strictes conditions et soumise à un processus de revenu unique. Vous bénéficiez ainsi d’une grenaille abrasive d’une résilience optimale, d’une faible teneur en chlorures, d’une conductivité réduite et d’une grande résistance à la fatigue.

Voir Grenaille ronde
glass-beads

Billes de verre

Les billes de verre sont idéales pour un fini de surface doux et lumineux. Elles sont un excellent choix à utiliser sur l’acier inoxydable, l’aluminium, des alliages spéciaux comme le laiton et les plastiques.

Voir Billes de verre

L'expertise Winoa en grenaillage de précontrainte

Pour un grenaillage efficace

WINOA est le leader international sur son marché et propose une expertise unique dans les produits, services et technologies dédiés au grenaillage. Le grenaillage est une activité à forte valeur ajoutée, certainement la plus technique de toutes les applications abrasives métalliques.

Il est très important de connaître et de contrôler les moyens de sablage utilisés afin de :

  • Répondre aux exigences spécifiées
  • Maintenir une intensité constante
  • Prévenir les dommages à la surface

D’où l’importance de travailler avec le leader des produits de grenaillage depuis de nombreuses années !

L’expertise et le savoir-faire de WINOA sont des facteurs clés de succès pour atteindre le haut niveau d’exigence que vous attendez, pour toutes vos applications industrielles de grenaillage, y compris les plus exigeantes.

Peening solutions

Nature des médias de grenaillage

Offres de média

Le grenaillage est très avantageux lorsque :

Le grenaillage induit une contrainte de compression localisée de grande amplitude pour compenser le facteur de concentration de contrainte créé par ces changements géométriques.

La contrainte de compression est directement corrélée à la résistance à la traction du matériau, plus la contrainte de traction est élevée, plus la contrainte de compression peut être induite.

Les métaux durs/à haute résistance ont tendance à être plus fragiles et sensibles aux encoches. Ces conditions peuvent être surmontées par grenaillage, permettant à ces métaux d’être utilisés dans des conditions de fatigue.

Voici, entre autres, les matériaux traités par grenaillage les plus courants :

  • Aciers cémentés
  • Aciers décarburés
  • Fonte ductile trempée
  • Fonte
  • Alliages d’aluminium
  • Titane
  • Magnésium

Contactez-nous

Peening media category

Applications média pré-contrainte

Pour prolonger la durée de vie des composants

Le grenaillage de pré-contrainte est utilisé dans de nombreuses opérations critiques, qui garantissent les performances et la longévité des pièces traitées. Nos experts sauront vous accompagner pour toutes ces applications :

Fatigue de flexion

  • Engrenages
  • Bielles
  • Vilebrequins

Fatigue de torsion

  • Ressorts de compression
  • Barres de torsion
  • Arbres de transmission

Échec de fretting

  • Piqûres

 Défaut de corrosion

  • Fatigue-corrosion
  • Fissuration par corrosion
  • Corrosion intergranulaire
Peening media category

Autres applications pour le média de précontrainte

En découvrir plus

Formage par martelage :

  • c’est la méthode préférée de formage du contour aérodynamique dans les peaux d’ailes d’avion. La contrainte de compression résiduelle agit pour étirer élastiquement le côté martelé. La couverture n’est pas un paramètre critique.

Correction de contour :

  • Elle peut être utilisée pour corriger des conditions de géométrie défavorables. Ceci est réalisé par grenaillage à des emplacements sélectifs des pièces. Exemples de correction de contour : Redressage de l’arbre de transmission/du vilebrequin / Correction de la circularité des géométries annulaires / Correction de la déformation de la soudure / Ajustement du raidisseur d’aile d’avion

Fatigue thermique :

  • Dans les applications de fatigue thermique, le grenaillage joue un rôle crucial en améliorant la résistance des matériaux aux cycles de chauffage et de refroidissement. Ce processus aide à atténuer les effets néfastes du cycle thermique sur les composants, favorisant ainsi leur longévité et leur fiabilité.

Fatigue axiale :

  • Pour la fatigue axiale, le grenaillage est utilisé pour améliorer la durée de vie en fatigue des composants soumis à une charge axiale. Les contraintes résiduelles de compression induites réduisent le risque d’initiation et de propagation de fissures, contribuant ainsi à une durabilité et des performances accrues.
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Grenaillage : service dédié et outils proposés

Plus que des médias de précontrainte

En plus d’offrir une gamme complète de supports de grenaillage / peening, nous proposons:

Pièces, outils et service qui vous aideront dans votre processus de peennig:

  • Taux de couverture : Bandes de couverture, Pack WA, simulateur de taux de couverture
  • Almen Intensity : Bandelettes Almen, Pack WA comprenant jauge Almen, solveur de courbe de saturation Almen
  • Rugosité : Perthomètre pour la mesure du niveau de rugosité
  • Contrainte résiduelle : Possibilité d’externaliser l’analyse des contraintes résiduelles pour nos clients, Simulateur de contraintes résiduelles

Prestations de grenaillage proposées par les équipes W Care :

  • Formation et savoir-faire en procédé de grenaillage
  • Optimisation des équipements de grenaillage pour réduire les coûts
  • Partenariats pour l’amélioration des processus
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Foire aux questions (FAQ) sur le média de précontrainte

Questions clés sur les médias de grenaillage

Le grenaillage de précontrainte est utilisé dans les opérations de frenaillage, utilisant de petites particules sphériques pour éliminer les contraintes résiduelles de traction et améliorer la durée de vie des composants.

Les médias de grenaillage fonctionnent en bombardant la surface d’une pièce avec de petites particules sphériques, créant des contraintes de compression et améliorant la longévité des composants.

Non, le grenaillage est un processus de travail à froid qui améliore la durée de vie des composants en induisant des contraintes de compression, sans enlever de matériau de la surface.

Le grenaillage est un processus de nettoyage de surface, tandis que le grenaillage est un processus de travail à froid qui améliore la durée de vie des composants en créant des contraintes de compression.

Le grenaillage de précontrainte augmente la dureté de manière indirecte en induisant des contraintes de compression, améliorant ainsi la résistance du matériau à la fatigue et aux dommages de surface.

Le grenaillage peut être vérifié à l’aide d’outils tels que les bandes Almen, un jauge Almen, ou un vérificateur de couverture automatisé pour garantir un grenaillage cohérent et contrôlé.

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