Verwendung

Spezialanwendungen von Stahlgranulat & Stahlschrot

Stahlstrahlmittel sind allgemein für ihren Einsatz beim Kugelstrahlen und Verfestigungsstrahlen bekannt, aber aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften eignen sie sich auch für eine Reihe anderer Anwendungen. Von Füllmaterial und Gewichtzusätzen bis hin zu Zusatzmitteln für Schwerbeton und Gleitschleifen – Spezialanwendungen von Stahlgranulat und Stahlschrot haben in verschiedenen Branchen an Bedeutung gewonnen.Im Folgenden werden einige der einzigartigen und weniger bekannten Anwendungen von Stahlgranulat und Stahlschrot vorgestellt, darunter Anti-Rutsch-Beschichtungen, Füllmaterial für Offshore-Bohrinseln und vieles mehr. Erfahren Sie, welche effektiven und effizienten Lösungen diese Medien für Ihre industriellen Anforderungen bieten können.  

Füllmaterial & Gewichtzusätze 

Stahlguss, Kaltschmiedestahl oder eisenhaltige Strahlmittel sind dank ihrer hohen relativen Dichte (nahezu 6) und ihrer einfach zu handhabenden Verpackung (Plastiksäcke von 25 kg oder Big Bags für Schüttgüter von 1 Tonne) ideale Materialien für den Einsatz als Füllmaterial und Gewichtzusätzen. Sie sind außerdem nicht toxisch, kostengünstig, schüttfähig und in verschiedenen Korngrößen erhältlich, um spezifische Dichten zu erreichen.  

Sie können auch mit Beton gemischt werden, um die gewünschte Dichte zu erreichen.  

Anwendungen  

  • Füllmaterial und Ankergewichte im Schiffsbau  
  • Ballasttanks  
  • Gewichtzusätze für Sportgeräte  
  • Gewichtzusätze für Kräne und Hubbrücken  
  • Feuerfeste Formstoffe  
  • Röntgen- und Gammastrahlenschutzschilde, Explosionsschutz- und Sperrwände usw.   

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Zuschlagstoff Zero Valent Iron (ZVI)

Lösungen für Stahlschrot und Splitt

Produkte für die Grundwasser- und Bodensanierung

In unserem Unternehmen werden seit langem hochwertige Eisenzuschläge für die Grundwasser- und Bodensanierung hergestellt.

Unsere Produkte werden in Öfen hergestellt, getrocknet, mechanisch gemahlen und präzise kalibriert, um fein verteilte Eisenpartikel von höchster Qualität zu erzeugen.

Diese Methode ist sicher, nachhaltig und bietet eine langfristige Behandlungslösung, die je nach Standortbedingungen 2 bis 10 Jahre dauert. Ein wesentlicher Vorteil von ZVI ist die minimale Produktion von schädlichen Nebenprodukten wie DCE und VC.

Unsere Eisenaggregate sind in einer Vielzahl von Verpackungsoptionen erhältlich, die eine einfache Handhabung auf der Baustelle gewährleisten und die Staubentwicklung während des Einbaus minimieren.

Wir bieten eine Vielzahl von Eisenzuschlagstoffen für verschiedene Anwendungen an, z. B. für die Absperrung von Grabenwänden und für unterirdische Pumparbeiten.

Wenn Sie spezielle Größenanforderungen haben, bieten wir auch kundenspezifische Größen an, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen Eisenaggregaten können Sie darauf vertrauen, dass Ihre Grundwasser- und Bodensanierungsanwendungen effektiv und effizient sind.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere nullwertigen Eisenaggregate zu erfahren.

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Anwendungsmethoden von Zero Valent Iron (ZVI) Aggregate in Umweltsanierungsprozessen.

Hier ist eine kurze Erläuterung der einzelnen Methoden:

  1. Pumpen und Fracking: Dies bezieht sich auf den Prozess der Injektion von ZVI-Aggregaten in den Boden unter hohem Druck. Dies kann dazu führen, dass der Boden Risse oder Brüche bekommt (daher der Begriff Fracking”), wodurch Wege für das ZVI geschaffen werden, die Schadstoffe zu erreichen und zu neutralisieren.
  2. Bohren: Dabei werden Bohrlöcher oder Brunnen in den Boden gebohrt, um kontaminierte Bereiche zu erreichen. Das ZVI-Aggregat kann dann in diese Bohrlöcher eingebracht werden, um die Kontamination zu behandeln.
  3. Injektion: Bei dieser Methode wird das ZVI-Aggregat direkt in den kontaminierten Bereich eingebracht. Das ZVI wird in der Regel mit Wasser oder einer anderen Trägerflüssigkeit gemischt und dann über Bohrlöcher oder Injektionsstellen in den Boden eingebracht.
  4. Grabenaushub: Hierbei werden Gräben im kontaminierten Gebiet ausgehoben und mit ZVI-Aggregat gefüllt. Die Gräben dienen als Barriere, die Schadstoffe auf ihrem Weg durch den Boden auffangen und behandeln kann.

Diese Methoden werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass das ZVI-Aggregat die Schadstoffe erreichen und mit ihnen in Wechselwirkung treten kann, wodurch der Sanierungsprozess verbessert wird.

Größenangaben

14D

Bildschirmgröße       Eröffnung                      % Bestehen              Mikron-Bereich

8                                  2.36mm                       100                              2,360

16                                1.18mm                       95-100                        1,180

30                                0.60mm                       55-95                           600

50                                0.30mm                       15-80                           300

120                              0.125mm                     0-20                             125

200                              0.075mm                     0-6                                75

Größenangaben

8/50D

Bildschirmgröße          Eröffnung                    % Bestehen                  Mikron-Bereich

4                                      4.75mm                      100                                 4750

8                                      2.36mm                      95-100                           2360

16                                    1.18mm                      75-98                              1180

30                                    0.60mm                      30-58                              600

50                                    0.30mm                      2-19                                300

100                                  0.150mm                    0-7                                  150

Größenangaben

50D

Bildschirmgröße          Eröffnung                    % Bestehen                  Mikron-Bereich

40                                    0.425mm                   100                                 425

50                                    0.30mm                      0-3                                  300

80                                    0.18mm                      14                                   180

100                                  0.150mm                    10                                   150

200                                  0.075mm                    29                                    75

325                                  0.045mm                    18                                    45

ZVI - zero valent iron

Schwerbeton oder hochfester Beton

Hierbei handelt es sich um eine Betonart, die mit schweren Zuschlägen wie Stahlschrot oder kaltgeschmiedetem Granulat hergestellt wird, um die Dichte und damit das Gewicht zu erhöhen. Diese Art von Beton wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, z. B. als Strahlenschutz, als Füllmaterial für Offshore-Bohrinseln und als Gewichtzusätze. Bei der Strahlenabschirmung wird Stahlschrot in Beton eingearbeitet, der dann als Strahlenschutzschild dient, um die Umgebung vor radioaktiven Stoffen zu schützen. Einer der Vorteile bei der Verwendung von Stahlkies in Schwerbeton ist seine hohe Verfügbarkeit und Kosteneffizienz. Einige Korngrößen und -formen können als Nebenprodukt bei der Herstellung von Stahlschrot anfallen und sind zu relativ geringen Kosten erhältlich. Darüber hinaus kann die Verwendung von Stahlschrot in Schwerbeton eine nachhaltigere Lösung für die Abfallbewirtschaftung darstellen, da sie dazu beiträgt, ein Material zu recyceln, das andernfalls als Abfall entsorgt werden würde. 

Weitere Anwendungen

Weitere Anwendungen für Stahlstrahlmittel: 

Gleitschleifen

Stahlschrot wird als Gleitschleifmittel zum Entfernen von Graten, scharfen Kanten und anderen Oberflächenfehlern an Metallteilen verwendet. Das Strahlmittel wird mit den zu bearbeitenden Werkstücken in den Vibrationsgleitschleifer gegeben. Durch die Bewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper wird eine gleichmäßige und konsistente Oberfläche erzielt. Einer der Vorteile bei der Verwendung von Stahlschrot beim Gleitschleifen ist seine hohe Haltbarkeit und Langlebigkeit. Stahlschrot kann mehrere Zyklen des Gleitschleifprozesses überstehen, ohne sich zu zersetzen, was es zu einer kosteneffizienten Wahl für großvolumige Gleitschleifprozesse macht. 

Trommelgleitschleifen

Stahlschrot kann auch in einem Trommelverfahren zum Polieren und Entgraten kleiner Metallteile, wie Schrauben oder Bolzen, verwendet werden.

Fülldraht

Vielseitiges Material, das in einer Reihe von Branchen und Anwendungen eingesetzt wird, vom Schweißen, der Stahlerzeugung bis hin zur Gießerei und Pulverlackierung. Aufgrund seiner Fähigkeit, Metallen und Legierungen bestimmte Elemente hinzuzufügen, ist es ein wichtiges Werkzeug zur Verbesserung der Qualität und der Eigenschaften von Materialien. Stahlstrahlmittel können mit Ihren Fülldrahtlegierungen gemischt werden , um die chemische Zusammensetzung auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abzustimmen.

Anti-Slip material in paint coatings:

Rutschhemmendes Material in Farbbeschichtungen

Als Zusatz zu Farbbeschichtungen kann Stahlkorn ein wirksames rutschhemmendes Mittel sein. Seine Härte, Langlebigkeit und Verfügbarkeit in verschiedenen Korngrößen machen ihn zu einer vielseitigen Wahl für die Verbesserung der Griffigkeit und Haftung von beschichteten Oberflächen.  

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Zur Auswahl des optimalen Produkts und der entsprechenden Serviceleistungen für die Verwendung der Strahlmittel stehen Ihnen jederzeit gerne unsere Experten zur Verfügung.

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