Preparación
Preparación de superficies
¿Por qué preparar una superficie?
Las superficies metálicas deben prepararse bien antes de revestirlas para garantizar una resistencia óptima del revestimiento y lograr la duración deseada del proyecto. Son muchas las especificaciones que pueden ayudarle a determinar la preparación necesaria, y entre ellas se incluyen, el sustrato que se va a revestir (aluminio, acero, hormigón, etc.), la composición del revestimiento (pintura, caucho, metalizado, etc.), la estética deseada, el entorno y todos los demás requisitos. Las principales son:
- SSPC (The Society of Protective Coatings): crean normas para los revestimientos que protegen y conservan el hormigón, el acero y otras estructuras y superficies industriales y marinas.
- NACE (The National Association of Corrosion Engineers): normas aplicadas a la prevención y el control de la corrosión en las industrias durante el diseño, la construcción y la operación para limitar el impacto de la corrosión.
- ISO: Normas de protección contra la corrosión. Disponen de un volumen que cuenta con más de 225 normas internacionales ISO que contemplan los mejores métodos de aplicación de pinturas y barnices de sustratos de acero:
Aplicaciones
Preparación
Para las aplicaciones de preparación de superficies, primero es necesario definir el estado inicial de la superficie, el estado deseado, las características que se exigen a las superficies y el equipo utilizado para la realización. Podemos ayudarle a definirlas, pero las principales son:
- Estado inicial: Consulte la especificación SSPC VIS 1: guía que describe los estados iniciales de la superficie mediante fotografías.
- Casi sin óxido
- Manchas de óxido
- Cavidades
- Óxido homogéneo
- Estado deseado: existen varios niveles de preparación estándar, seleccionados principalmente en función de la aplicación, la durabilidad y el entorno. Los 4 niveles principales observados en la norma ISO 8501 (Enlace) o SSPC VIS 1 son:
- SA3 – SP5 – Metal blanco – Limpieza por chorro de arena para limpiar visualmente el acero (99 %)
- SA 2.5 – SP10 – Casi blanco – Limpieza muy a fondo (96 %)
- SA 2 – SP6 – Comercial – Limpieza a fondo (80 %)
- SA 1 – SP 7 – Cepillado – Limpieza leve con cepillo.
Nota: la limpieza se expresa como «el grado de limpieza de un estado inicial de la superficie». Por ej.: El grado de limpieza SA2.5 de una plancha de acero, cuyo estado inicial era C, es C SA2.5
Características necesarias
Rugosidad
Entre otras, la rugosidad es una característica que debe controlarse en cualquier aplicación de preparación de superficies. Contamos con formaciones y herramientas para ayudarle a medir y controlar estos parámetros. La forma de la superficie (puntos máximos y mínimos) puede expresarse mediante:
- Rmax: Altura máxima entre un punto mínimo y un máximo. Cuantifica la altura máxima que debe cubrir un revestimiento.
- Rz: Media de las alturas máximas de un segmento consecutivo, de acuerdo con la longitud de evaluación.
- Ra: Media aritmética de todas las desviaciones del perfil.
- Conteo de puntos máximos: el número de puntos máximos por unidad de longitud permite evaluar la anchura media y la densidad de los puntos, que son elementos de suma importancia en la adherencia del revestimiento.
- Rsk (grado de sesgo/simetría) y Rku (curtosis/agudeza) son también factores importantes en las aplicaciones de revestimiento.
Productos más adecuados
Nuestras gamas de productos
Para la preparación de superficies de acero, hormigón, aluminio u otros, hay disponible una gama completa de abrasivos para granallado. Ya sean minerales o fabricados, cada uno tiene sus características y ventajas. Uno de los primeros criterios de selección es el equipo utilizado:
Ruedas para granallado
Nuestra gama de productos para granalladoras
Comúnmente llamadas «Wheelabrator», las granalladoras de ruedas tienen la ventaja de reciclar, limpiar y propulsar grandes cantidades de abrasivos. Sin embargo, muchos materiales no son adecuados para ella, incluidos los que tienen un bajo índice de reciclabilidad, excepto para aplicaciones muy específicas:
Granalla con alto contenido de carbono (dureza GP, GL o GH, tamaño G50 - G18)
Con su efecto cincel y una gama de durezas variadas, el granallado HC eliminará eficaz y rápidamente las incrustaciones superficiales, los residuos y creará un perfil adaptado para una buena adherencia.
Descubre Más
ProWheelium™
Solución de granalla de acero fundido de primera calidad, mezcla operativa lista para usar, con un rango de dureza muy reducido. Reduce el desgaste de la máquina frente a los abrasivos GH, y ayuda a mantener un perfil de superficie óptimo y agresivo, así como la consistencia de los resultados con un menor consumo de abrasivo.
Descubre Más
Surfium™
Solución abrasiva de acero de primera calidad, compuesta al 100 % de granalla angular con una dureza específica para reducir los niveles de polvo y el consumo. Surfium está especialmente diseñado para el sector energético o antes del revestimiento.
Descubre Más
Granalla Stelux™
Medio agresivo de acero inoxidable totalmente reciclable que puede utilizarse solo o mezclado con la granalla redonda Stelux™ para la preparación previa al revestimiento de metales no ferrosos.
Descubre MásAplicaciones de granallado por aire
nuestros productos para aplicaciones de granallado por aire
Ya sea automatizado para grandes proyectos (ferroviaria, energía eólica), o para aplicaciones al aire libre (construcción), o en cámaras de granallado totalmente equipadas con un sistema de reciclaje (granallado por arena industrial), el granallado por aire (comúnmente denominado granallado por arena) es un proceso común que utiliza aire comprimido para propulsar abrasivos a través de la superficie de sus piezas. Para seleccionar el abrasivo óptimo para el granallado por aire para su aplicación, le invitamos a ponerse en contacto con nuestro equipo técnico. Aquí están los principales:
Granalla con alto contenido de carbono (dureza GL o GH, tamaño de G80 a G25)
Con su efecto cincel y una amplia gama de durezas a elegir, el grano HC eliminará eficaz y rápidamente las incrustaciones superficiales, los residuos y creará un perfil adecuado para una buena adherencia. Los medios abrasivos, fabricados con acero reciclado, pueden reutilizarse cientos de veces, ya sea manualmente o mediante un sistema de reciclaje completo.
Descubre Más
Profilium™
Granalla de acero fundido de primera calidad, mezcla operativa lista para usar para simplificar el proceso, mejorar la consistencia de la superficie y mantener la eficacia. Además de tener mejor visibilidad y un entorno más limpio gracias a la ausencia de polvo, podemos esperar hasta un 20 % más de eficacia que con los abrasivos de granalla de acero estándar. También es un excelente producto alternativo a la granalla de hierro fundido.
Descubre Más
Granate
Abrasivo natural no metálico, para chorro de agua o granallado de limpieza, que procede tanto del aluvión (río, esquina ligeramente redondeada) como de la roca dura (triturada, angular). Generalmente, se utiliza para limpiar metal, hormigón y otras superficies minerales. Reciclable de 2 a 3 veces, es relativamente económico y se utiliza sobre todo en exteriores. Entre sus componentes tenemos almandita e ilmenita y no contiene sílice ni hierro, haciéndolo muy seguro para los operarios, respetuoso con el medio ambiente y conforme con las normas higiénicas y sanitarias exigidas.
Descubre Más Granalla Stelux™
Una granalla de acero inoxidable totalmente reciclable y reutilizable, agresiva y sin hierro. Gracias a su gran resistencia, puede reutilizarse cientos de veces. Libre de óxido, lo que significa que no deja residuos ferrosos en la superficie, por lo que se adapta perfectamente al granallado por aire de metales no ferrosos o a cualquier aplicación que requiera un abrasivo sin hierro.
Descubre MásContáctenos
Póngase en contacto con uno de nuestros especialistas para poder seleccionar la mejor opción para su aplicación de preparación de superficies.