Limpieza

El rol principal de la limpieza de superficies

Revestimiento eficaz

Todos los aspectos relacionados con la limpieza de la superficie de las piezas preparadas antes del revestimiento son esenciales y repercuten significativamente en la buena calidad del producto terminado, la productividad, el consumo de granallas y los tiempos de los ciclos de limpieza con abrasivos. Limpiar en exceso para no correr riesgos es costoso, y la falta de limpieza arruinará su reputación. Como todos sabemos, cuando se requiere un revestimiento, su vida útil se ve muy afectada por la calidad de la preparación de la superficie, incluido su nivel de limpieza (porcentaje y grado de incrustaciones y contaminantes). Al mismo tiempo, se trata de reducir los costos de «granallado», aumentar la productividad de las operaciones de «granallado de limpieza» y evitar el «exceso de granallado» o «repetición de granallado» de un trabajo. En el entorno de preparación de superficies, varios factores influyen en el grado de limpieza de la superficie:

  • El observador y su juicio personal y subjetivo de la situación
  • La iluminación, la visibilidad y las condiciones ambientales
  • La formación y el rol del evaluador (cliente, operario, vendedor, etc.).

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Productos y tecnologías de Winoa para la limpieza de superficies

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¿Cómo se define la limpieza de superficies en las operaciones de acabado metálico?

Criterios de limpieza

La limpieza de superficies es el proceso para eliminar contaminantes como oxidación, incrustaciones, residuos de soldadura y restos de revestimiento de una superficie metálica. No debe confundirse con el perfil de superficie, más bien se trata de una medida de pureza. El nivel de limpieza se determina en función de dos factores:

  • El estado inicial de la superficie
  • La contaminación residual que queda después de la limpieza, según la norma ISO 8501-1. Puede tratarse de incrustaciones, escoria, aceite, óxido, sales solubles y polvo.
Surface cleanliness

Limpieza de superficies: Proceso de enfriamiento con aire de Winoa frente a sales solubles

Mejore la resistencia del revestimiento

El reto de las sales solubles

Se sabe que la presencia de sales solubles (principalmente cloruros y sulfatos) en la superficie de contacto entre el acero y la pintura tiene un efecto perjudicial en la resistencia del revestimiento. La conductividad del abrasivo es una medida de la concentración del total de iones solubles en agua en el abrasivo. Como han demostrado numerosos estudios, esta contaminación de los materiales puede transferirse a las superficies granalladas, lo que acelerará la corrosión (ASTM D4940) y provocará daños catastróficos.

Ventaja de enfriamiento con aire de Winoa

Con nuestro único proceso de enfriamiento con aire, las granallas de acero de WINOA alcanzan niveles de conductividad de 30 µS/cm o menos, lo que está muy por debajo del nivel más bajo establecido por la norma ASTM D4940, pero también muy por debajo de los de otros fabricantes que utilizan un proceso de enfriamiento con agua o abrasivos no metálicos (normalmente entre 250 µS/cm y 600 µS/cm o más).

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Mejore sus operaciones de granallado y limpieza

Equipo de servicios W Care

Aproveche los servicios del equipo de expertos de W Care y W Tech Technologies. Analice la superficie granallada por arena con tecnologías exclusivas y obtenga asistencia personalizada sobre las mejores técnicas de granallado de limpieza. El WA Clean le permite medir las características de la superficie y la limpieza, lo que mejora su proceso de granallado, reduce el tiempo de granallado por arena y elimina las repeticiones del granallado. W Tech – Herramientas diseñadas para optimizar sus procesos de granallado de limpieza

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