#Préparation de surface

Traitement des poussières collantes lors du grenaillage


Tel que publié en anglais dans « From the world of blasting » – MFN – Jan.2024

Dans l’industrie du grenaillage, il est admis que la poussière et les fines particules laissées par les abrasifs augmentent l’usure des composants et des machines. De plus, un mélange opérationnel déséquilibré avec des poussières et des fines diminue l’efficacité du nettoyage des pièces.

Comment lutter contre les poussières dans le grenaillage ?

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Le séparateur d’air et de particules est conçu pour éliminer les fines et les poussières dans le système de décharge ou de collecte de poussières. Il permet de maintenir le mélange opérationnel à un état équilibré pour assurer un transfert d’énergie et une couverture optimale si ces paramètres sont bien réglés.

Que se passe-t-il si les fines et les poussières ne peuvent pas être éliminées, peu importe l’efficacité de la séparation et de la collecte de poussières ? Comment cela est-il possible ?

Cette poussière dite “collante” est causée par des résidus huileux qui recouvrent l’abrasif. Les petites particules adhèrent entre elles et aux plus grandes, les rendant trop lourdes pour être éliminées. Lorsque les poussières et les fines sont “collées” aux particules plus grosses de l’abrasif, elles passent à travers le séparateur d’air et retournent dans le système.

Impact de la contamination de l’huile sur les pièces

 

L’huile et la graisse peuvent pénétrer dans le système de grenaillage de plusieurs manières. Elle peut provenir d’une opération de pressage ou de forge, où de l’huile et des lubrifiants sont utilisés dans des opérations de dessablage entraînant l’introduction de pièces à grenailler dans la machine avec une contamination huileuse. Elle peut également provenir de la graisse et de l’huile utilisées autour et sur la machine. Peu importe la manière, l’huile peut perturber le système de grenaillage, laissant derrière elle des poussières et des résidus huileux sur les pièces et abrasifs grenaillés. Cette contamination huileuse va entraîner des problèmes d’adhérence pour le revêtement.

Coating Failure Caused by Oil Contamination

Même si les pièces qui sont grenaillées ne nécessitent pas de revêtement, les poussières et les fines laissées dans le mélange opérationnel augmenteront considérablement l’usure des composants de la machine. En fait, selon les observations de l’industrie, même une légère augmentation de la poussière de 2% peut entraîner jusqu’à 50% d’usure en plus des composants. Cette poussière “collante” obstruera également le système de filtration de collecte de poussière en peu de temps et augmentera le risque d’incendie.

Elimination des résidus et maintien d’un mélange opératoire propre

Comment éliminer ces résidus et maintenir un mélange opérationnel propre et équilibré ? Il faut savoir que même avec les meilleurs contrôles de processus avant grenaillage, prévenir l’entrée de résidus huileux est presque impossible.

Un additif conçu pour se lier aux résidus huileux et les éliminer du système peut être ajouté, c’est la mesure prophylactique idéale. Ces additifs se lient mécaniquement à l’huile, l’éliminant de l’abrasif et des surfaces. Ces additifs sont ensuite éliminés par le système de séparation d’air, laissant derrière eux l’abrasif sans huile et empêchant les poussières et les fines d’adhérer entre elles. Avec ces additifs, on obtient un mélange d’abrasifs propre et sans poussière qui grâce au système de séparation équilibré, offre un nettoyage optimal et des pièces prêtes pour le revêtement.

Water Penetration Test

Les autres avantages de ces additifs sont de réduire les coûts globaux de préparation de surface. En effet, les pièces sont directement prêtes après le grenaillage, sans avoir besoin d’effectuer un traitement chimique avant l’application de la peinture. De plus, les coûts de maintenance, la consommation d’énergie et les temps d’arrêt sont tous réduits. Une augmentation de la production est possible en raison de ces facteurs réduits. Pour finir, le plus important, le risque d’incendie est diminué lors de du procédé en raison des caractéristiques inertes de l’additif.

 

En conclusion, maintenir un mélange d’abrasif propre et sans huile est bénéfique à toute l’industrie du grenaillage ! N’oubliez pas, comme disant Benjamin Franklin : « Une once de prévention vaut une livre de guérison ».

Pour plus d’information n’hésitez pas à contacter Monsieur Chris Prouty : chris.prouty@winoa.com

Cet article est aussi disponible en version anglaise dans le magasin MFN

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