Winoa : l’art du grenaillage et du nettoyage en une seule étape
Lorsqu’il s’agit de préparer des pièces pour diverses applications industrielles, la propreté et la qualité de surface sont essentielles. Cependant, ce processus peut s’avérer coûteux et polluant. C’est là que Winoa, leader mondial dans la production de grenailles abrasives d’acier, se distingue en proposant une solution innovante qui révolutionne l’industrie : le grenaillage et le nettoyage en une seule étape. Il permet de compléter le processus de lavage car trop couteux pour l’industriel. Ce processus se base sur 6 piliers.
Le Monde de Winoa
Grenaillage et nettoyage
Winoa, avec une production annuelle impressionnante d’environ 350 000 tonnes de grenailles abrasives d’acier, est un acteur de premier plan dans le secteur de la préparation de surface. Leur approvisionnement en acier provient de matériaux coulés et recyclés, mettant en avant leur engagement envers la durabilité et l’économie circulaire.
L’un des défis majeurs de l’industrie est la contamination des pièces par des huiles et des graisses lors du processus de grenaillage. Cette contamination peut entraîner une mauvaise adhésion des revêtements et un coût élevé de maintenance des grenailleuses. Winoa, grâce à son expertise technique et technologique, est à la pointe de la résolution de ce problème.
L'Art du Grenaillage
Le grenaillage est un processus requérant plusieurs étapes dont un dégraissage et/ou déhuilage préalable. Les pièces issues des fonderies, notamment pour l’industrie automobile, sont souvent contaminées par des huiles et des graisses provenant de lubrifiants ou d’huiles de découpe de l’acier.
Traditionnellement, l’industrie adopte une approche en deux étapes pour résoudre ce problème : d’abord le nettoyage des pièces avec des agents dégraissants, puis le grenaillage pour appliquer les revêtements. Cependant, cette méthode a ses inconvénients, notamment des coûts élevés, des émissions de polluants chimiques et une gestion complexe des déchets.
La Révolution Winoa : Grenaillage et Nettoyage Simultanés
Dans ce contexte, Winoa a introduit une solution révolutionnaire appelée “Ultimate“. Ultimate est un additif sous forme de poudre. Ce produit novateur est conçu pour absorber et neutraliser rapidement, en quelques millisecondes seulement, les huiles et les graisses présentes sur les pièces à grenailler.
Les avantages de cette approche sont nombreux et significatifs. Tout d’abord, il y a une réduction notable des coûts. En éliminant l’étape de nettoyage séparée, les entreprises économisent des dizaines, voire des centaines de milliers d’euros. De plus, en réduisant la manipulation de produits chimiques dégraissants, elles contribuent à réduire leur empreinte environnementale.
Les 6 piliers pour un grenaillage efficace
Opération de maintenance
- Réduction de la fréquence de remplacement des filtres grâce à moins d’encrassement des filtres
- Réduisez l’usure des lames grâce à moins de poussière dans la machine
- Moins de temps d’arrêt
Opérations de machine
- Mélange opérationnel plus facile à nettoyer
- Moins de petites particules coincées dans le mélange
- Un mix opérationnel mieux équilibré
- Une meilleure efficacité globale grâce à un meilleur mélange opératoire
La qualité
- Meilleure adhérence du revêtement
- Meilleure résistance à la corrosion (test au brouillard salin)
- Meilleures propriétés mécaniques (pull d’essai)
- Rugosité optimisée grâce à un meilleur mélange de fonctionnement
- Meilleure propreté (moins de poussière collante restante)
Sécurité
- Réduction des risques d’incendie
- Réduction des risques d’explosion
- Réduction des risques chimiques du liquide de nettoyage
Nettoyage et dégraissage
- Une seule opération au lieu de deux
- Moins de frais de préparation
- Si le lavage est maintenu, réduction des effluents chimiques
Protection de l’environnement
- Poudre minérale non toxique
- Évitez l’utilisation de produits chimiques toxiques
- Non repris dans le classement REACH et ICPE
Des Avantages Environnementaux et de Qualité
Outre les avantages économiques, l’utilisation de l’additif Ultimate de Winoa offre des bénéfices environnementaux tangibles. Moins de produits chimiques signifient moins de déchets dangereux à éliminer, ce qui contribue à la protection de l’environnement. Les entreprises qui adoptent cette approche démontrent également leur engagement envers des pratiques durables, ce qui peut être un argument de vente puissant.
Enfin, la qualité de surface des pièces traitées avec Ultimate est nettement améliorée. Les niveaux de propreté atteignent des normes élevées, telles que SA2,5, voire SA3 pour un décapage approfondi jusqu’à la propreté de l’acier. Les pièces sont ainsi prêtes à recevoir des revêtements de haute qualité, garantissant une performance optimale à long terme.
Pantacost
Pantacost est une application développée par notre département R&D afin de comparer les coûts de l’utilisation de la poudre pantatec et une poudre annexe.
Elle reste très utile afin d’analyser et d’optimiser ses coûts de grenaillage.
Quels sont les secteurs d’applications pour notre poudre de la marque Pantatec ?
- Agriculture
- Construction en acier
- Fabrication de tuyaux
- Systèmes de protection incendie
- Équipement de construction
- Automobiles
- Équipements pour la production ou la distribution d’hydrogène
- Métallurgie
