Le vostre applicazioni
Come vengono usati gli abrasivi nelle vostre applicazioni per la sabbiatura
Gli abrasivi permettono svariate applicazioni per la granigliatura come la creazione di profili, la rimozione della sabbia dalle fusioni e il rinforzo di componenti metallici.
Per aiutarvi a classificare tali tipi di granigliatura, li abbiamo raggruppati in 5 diverse categorie, ovvero: Pulizia, Preparazione, Pallinatura, Taglio e, infine, applicazioni varie che necessitano di un abrasivo.
Il processo di pulizia consiste nel decalaminare e sterrosabbiare prima di effettuare ulteriori trasformazioni in fonderie, forge e fabbriche.
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La preparazioneè un trattamento che aumenta l’adesione alla superficie per applicare un rivestimento: adesivo, vernice, ecc.
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La pallinatura è il processo di lavorazione della superficie di un metallo che consente di migliorarne le sue proprietà materiali, nel nostro caso meccanicamente, attraverso la granigliatura (chiamato anche processo di lavorazione a freddo)
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Taglio è il termine usato per definire il taglio di blocchi di granito o altra pietra dura con l’ausilio di una sega multipla.
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Specifiche: Esistono molte altre applicazioni per i diversi abrasivi in acciaio, tra cui: lo zavorramento, la schermatura contro le radiazioni, l’additivo antiscivolo, il filo animato, gli inceneritori e i sistemi di pulizia degli scambiatori di calore…
Scopri di piùCos’è la sabbiatura con un abrasivo
La sabbiatura con un abrasivo consiste nella proiezione di un flusso ad alta pressione di graniglia sferica o angolosa sulle superfici per modellarle o dare loro un’apparenza rugosa o levigata. Viene usata principalmente in campo industriale prima della verniciatura, del rivestimento o semplicemente della finitura.
Cos’è la granigliatura?
Granigliatrice a turbina o ad aria compressa...
Consiste nella proiezione di un abrasivo su una superficie, meccanicamente o con l’ausilio dell’aria o di un fluido, per rimuovere i residui, migliorare le proprietà del prodotto e/o creare la finitura desiderata per la superficie. Ecco i due principali sistemi impiegati per proiettare gli abrasivi:
La granigliatura ad aria compressa e la sabbiatura con getto d’acqua:
Il metodo implica il trasferimento di un abrasivo o di una graniglia sferica attraverso un tubo flessibile su una superficie mediante l’uso di aria o acqua ad altissima pressione. I fluidi sono costituiti da aria o acqua. In genere tale miscela viene proiettata usando una serie di compressori, un recipiente per la granigliatura, tubi flessibili e un ugello (i.e. Clemco, Empire, Schmidt, ecc.). Il vantaggio principale della granigliatura ad aria compressa è che si tratta di un metodo economico per pulire e preparare le superfici in un ambiente industriale o al di fuori di esso. Inoltre produce una superficie di sabbiatura concentrata.
Granigliatura a turbina:
Il secondo metodo implica l’utilizzo di una granigliatrice a turbina (chiamata anche Wheelabrator). Trasforma l’energia elettrica di un motore in energia cinetica abrasiva attraverso la rotazione del girante. I suoi vantaggi principali consistono nella sua velocità, nella capacità di proiettare un grande volume di abrasivi, nella sua efficienza e nella sua capacità di pulire componenti di grandi dimensioni.
Obiettivi della granigliatura
Esistono tante e svariate applicazioni i cui obiettivi tipici sono:
- La rimozione di difetti/ ruggine/ macchie
- L’accurata pulizia dei componenti metallici
- La rimozione dei contaminanti della superficie, inclusi la sabbia o le scorie
- Fornire uno specifico profilo della superficie per il rivestimento o la finitura
- La modifica delle proprietà della superficie, inclusa una maggiore precompressione
Garantire delle operazioni di sabbiatura di successo
Molti fattori hanno un impatto sulla vostra preparazione delle superfici in acciaio, come il tipo di rivestimento, l’abrasivo o la tecnica di granigliatura. Grazie alla nostra esperienza di diversi decenni, abbiamo sviluppato tecnologie e metodi per garantire il minimo rischio di errore durante il rivestimento– La modifica delle proprietà della superficie, inclusa una maggiore precompressione.
